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高空作業(yè)平臺(tái)
快裝腳手架
非標(biāo)產(chǎn)品
高空作業(yè)機(jī)械租賃
電 池
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GTBZ型高空作業(yè)平臺(tái) GTBZ系列自行臂架式高空作業(yè)平臺(tái)，高空作業(yè)時(shí)可以靈活自如行走,，工作范圍大,、效率高,，液壓馬達(dá)通過行星減速機(jī)實(shí)現(xiàn)40%的爬坡能力,。伸縮臂架與油缸均有防塵護(hù)套,，可以有效的防止灰塵進(jìn)入,，圓滑的外形設(shè)計(jì)使主臂和底盤不易存積沙塵,，長角傳感器可以實(shí)時(shí)監(jiān)控主臂的長度和角度,，電氣系統(tǒng)的防護(hù)等級(jí)均在IP65以上,。該機(jī)水平延伸作業(yè)范圍很大，可以在一定范圍內(nèi)連續(xù)完成高空作業(yè),。有兩輪,、四輪驅(qū)動(dòng)，兩輪,、四輪轉(zhuǎn)向配置,。特別適用造船、修船,、建筑施工,、鋼結(jié)構(gòu)安裝,、橋梁施工等工作。

主要參數(shù)
GTBZ22
GTBZ24
GTBZ26
GTBZ28
GTBZ30
GTBZ32
GTBZ36
GTBZ38
最大工作高度(m)
24.1
25.1
28.3
29.2
32.3
33.2
38.5
39.4
最大平臺(tái)高度(m)
22.3
23.3
26.5
27.4
30.5
31.4
36.7
37.6
工作幅度(m)
19.45
20.7
23.5
25
22.5
24
22.8
24.3
額定載荷(kg)
270
230
270
230
340
230
340
230
平臺(tái)尺寸(L*W*H)(m)
1.8*0.76*1.355
1.8*0.76*1.355
1.8*0.76*1.355
1.8*0.76*1.355
2.4*1.34*1.355
1.8*0.76*1.355
2.4*1.34*1.355
1.8*0.76*1.355
收藏時(shí)行走速度(km/h)
6.4
6.4
6.4
6.4
4.8
4.8
4.8
4.8
伸出后行駛速度(km/h)
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
爬坡能力(%)
30 (2WD)40 (4WD)
30 (2WD)40 (4WD)
40
40
40
40
40
40
整機(jī)質(zhì)量(kg)
15000
15500
16900
17400
19900
20400
21300
21800
機(jī)器尺寸(L*W*H)(m)
10*2.5*2.65
10*2.5*2.65
11.4*2.5*2.8
11.4*2.5*2.8
12.2*2.5*3.1
12.2*2.5*3.1
12.6*2.55*3.1
12.6*2.55*3.1
發(fā)動(dòng)機(jī)
Perkins
Perkins
Perkins
Perkins
Cummins
Cummins
Cummins/Perkins
Cummins/Perkins
輪胎規(guī)格
33×12-20/7.5
33×12-20/7.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
385/65-22.5
控制方式
電比例控制
電比例控制
電比例控制
電比例控制
電比例控制
電比例控制
電比例控制
電比例控制
輪間距（全縮）(mm)
2500
2500
2500
2500
2550
2550
2550
2550
輪間距（全伸）(mm)
---
---
3400
3400
3550
3550
3550
3550

 

1,、臂架系統(tǒng)
1.1主臂的作業(yè)范圍為：－13°～＋80°
1.2臂架上的液壓管路及電纜均放置在拖鏈內(nèi)部,，給與了其最充分的保護(hù)。拖鏈具有很好的防腐蝕能力,。
1.3主臂由六棱臂構(gòu)成,，而每節(jié)六棱臂由高強(qiáng)度焊接鋼（HQ60）焊接而成，它的特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度高,，高于采用錳鋼,，焊接性能好；六棱臂的焊接采用先進(jìn)的單面焊雙面成型技術(shù),，焊接過程應(yīng)用全自動(dòng)焊接機(jī)械手,。六棱臂是采用當(dāng)今起重機(jī)行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù)之一，臂的下部設(shè)有滑道斜面,，每節(jié)臂之間安裝高強(qiáng)度的含油尼龍滑板,，使工作臂在伸縮狀態(tài)時(shí)，具有較好滑動(dòng)間隙,，保證操作人員在工作臺(tái)上平穩(wěn)的工作,。
1.4工作臂伸縮系統(tǒng)是由三層或四層套筒臂和驅(qū)動(dòng)油缸及傳動(dòng)鏈條、鏈輪組成,，通過驅(qū)動(dòng)油缸的伸出和收縮,，帶動(dòng)鏈條的拉動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了2號(hào)臂,、3號(hào)臂,、4號(hào)臂同步伸縮。
1.5 工作平臺(tái)具備自動(dòng)調(diào)平功能,，調(diào)平過程平穩(wěn)可靠,。
2、底盤部分
2.1擺動(dòng)輪軸能夠感知地形,，如若駕駛在不平坦地面上,，能夠自主調(diào)節(jié)輪軸以維持四點(diǎn)接觸，而達(dá)到平穩(wěn)駕駛并減少工作平臺(tái)移動(dòng),。（GTBZ22～GTBZ28選配）
2.2最大爬坡度：40%或30% ,。
2.3驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)通過液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了差速鎖功能。
2.4制動(dòng)系統(tǒng)采用液壓制動(dòng),，制動(dòng)平順,、可靠，并采用常閉制動(dòng)功能,，制動(dòng)力矩足以保證在40%或30%坡度上可靠制動(dòng),。
2.5行駛速度0～4.8km/h,，有高低速兩檔。
2.6兩輪轉(zhuǎn)向或四輪轉(zhuǎn)向,、兩輪驅(qū)動(dòng)或四輪驅(qū)動(dòng),。
2.7在液壓行走系統(tǒng)發(fā)生故障情況下，在進(jìn)行簡單處理后,，可通過機(jī)械方式移動(dòng)設(shè)備,。
2.8整車前后均有吊裝位置，方便吊裝維修,。
3,、轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)
回轉(zhuǎn)部分采用液壓制動(dòng)，制動(dòng)平穩(wěn)可靠,。有運(yùn)輸鎖定銷軸,，以便運(yùn)輸過程中鎖死轉(zhuǎn)臺(tái)。轉(zhuǎn)臺(tái)能夠連續(xù)回轉(zhuǎn)360°,。
4,、動(dòng)力系統(tǒng)
4.1 發(fā)動(dòng)機(jī)采用康明斯或珀金斯柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。
4.2 發(fā)動(dòng)機(jī)安裝有托架,，可以轉(zhuǎn)出，方便維修保養(yǎng)
4.3 控制系統(tǒng)中,，針對(duì)如下功能安裝了相應(yīng)的傳感器：機(jī)油壓力,、溫度、燃油油位,、故障檢測(cè)等,。
4.4 發(fā)動(dòng)機(jī)配有高低速油門控制裝置。
4.5 柴油機(jī)適用于粉塵密度高的惡劣環(huán)境,，進(jìn)氣系統(tǒng)采用密封式過濾,，能夠在高溫及低溫環(huán)境中正常連續(xù)運(yùn)行。
5,、電氣控制系統(tǒng)
5.1整車采用電液比例控制,，總線通訊技術(shù)及關(guān)鍵測(cè)量采用冗余技術(shù)等。
5.2各種動(dòng)作都開始和結(jié)束都設(shè)置有過渡區(qū),，過渡區(qū)時(shí)間可調(diào),，以最大適應(yīng)實(shí)際工作需要。
5.3所有操作開關(guān)采用自復(fù)位撥動(dòng)開關(guān),。
5.4裝有液壓油油位表,、液壓油溫度表、 液壓油旁通指示燈等,。
5.5車輛有兩套操作裝置,。平臺(tái)可以操作證車的所有動(dòng)作,，轉(zhuǎn)臺(tái)不可以操作行走相關(guān)動(dòng)作。平臺(tái)控制時(shí),，行走,、變幅、伸縮,、轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)均采用比例控制,。
5.6整車的各個(gè)動(dòng)作都有相應(yīng)的獨(dú)立電磁閥進(jìn)行控制。
5.7配有12V電瓶驅(qū)動(dòng)的應(yīng)急油泵,，用于緊急狀態(tài)使用,。
5.8控制箱采用密封處理，密封等級(jí)達(dá)到IP55,，所有操作元件有明顯的圖標(biāo)指示,。其相連接部位采用工業(yè)連接器，IP等級(jí)IP65,。
6,、安全裝置
6.1全車有安全和應(yīng)急裝置，在液壓主泵系統(tǒng)失靈情況下,，使平臺(tái)下降到安全位置,。
6.2整車全方位報(bào)警設(shè)置為3度。
6.3地面和平臺(tái)均設(shè)有緊急停車按鈕,，地面急停按鈕優(yōu)先級(jí)高于平臺(tái),。
6.4平臺(tái)上設(shè)有平臺(tái)操作使能腳踏開關(guān)。
6.5發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高或者油壓過低具備報(bào)警功能,。
6.6設(shè)備在各個(gè)動(dòng)作時(shí)有聲光警示功能,。
7、液壓系統(tǒng)
7.1主油泵均采用進(jìn)口變量泵,，調(diào)速精確可靠,。
7.2液壓系統(tǒng)中配有液壓油冷卻器，保證了液壓油的良好性能,。
7.3液壓泵具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償及負(fù)荷感應(yīng)功能,。
7.4液壓系統(tǒng)在泵出口處安裝有高壓過濾，油箱上安裝有回油過濾,。
7.5液壓油缸杠桿外露部分均安裝有防塵罩,。
8、其它相關(guān)說明
8.1轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸部分均安裝自潤滑裝置,。
8.2地面,、平臺(tái)控制盒上采用圖形方式來表明各種操作元件功能。
8.3明顯易懂的安全標(biāo)識(shí)
8.4配有12V免維護(hù)蓄電池,。
 

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